کاربید مشت می زند و می میردنقش حیاتی در فرآیندهای پردازش و شکل‌دهی فلزات، بهبود راندمان تولید و کیفیت محصول، افزایش عمر مفید، تطبیق با انواع سناریوهای کاربردی و بهبود دقت و ثبات فرآیند دارد. از این رو پانچ ها و قالب های کاربید به طور گسترده ای در صنعت فرآوری فلزات استفاده و شناخته شده اند.
کاربید (مانند کاربید تنگستن) دارای سختی بالا، مقاومت در برابر سایش بالا و پایداری حرارتی بالا است، که به پانچ‌ها و قالب‌های کاربید اجازه می‌دهد تا در برابر بار بالا و عملیات مهر زنی با سرعت بالا مقاومت کنند، در نتیجه راندمان تولید و کیفیت محصول را در طول فرآیند شکل‌دهی فلز به طور قابل‌توجهی بهبود می‌بخشد.
با توجه به خواص عالی مواد کاربید،کاربید مشت می زند و می میرداغلب عمر مفید بیشتری نسبت به مواد سنتی مانند فولاد دارند. این بدان معنی است که در طول فرآیند تولید، می توان تعداد پانچ و جایگزینی قالب را کاهش داد، هزینه های تولید کاهش می یابد و ثبات کلی خط تولید بهبود می یابد.
پانچ ها و قالب های کاربید کاربرد وسیعی دارند و می توان از آنها برای ساخت قطعات فلزی با اشکال و اندازه های مختلف استفاده کرد. آنها نه تنها برای فرآیندهای سنتی مهر زنی، بلکه برای سایر فرآیندهای شکل دهی فلز مانند اکستروژن، کشش و خمش مناسب هستند. علاوه بر این، می توان از آن برای پردازش مواد مختلف فلزی از جمله فولاد ضد زنگ، آلیاژ آلومینیوم، آلیاژ مس و غیره استفاده کرد.
در طول پردازش فلز، دقت و پایداری بالایی داردکاربید مشت می زند و می میردکمک به دستیابی به نتایج پردازش دقیق تر آنها می توانند نیروی مهر زنی و سرعت مهر زنی پایدار را حفظ کنند و از تغییر شکل یکنواخت و دقت ابعادی ثابت قطعات فلزی در طول فرآیند شکل دهی اطمینان حاصل کنند. این به کاهش نرخ ضایعات و بهبود نرخ صلاحیت محصول کمک می کند.
